Утепление наружных стен

Решили снизить затраты на отопление, составляющие 3/4 всех расходов по обслуживанию дома - значит пора провести работы по утеплению здания и замене окон. Это особенно актуально для старых домов, коттеджей и тех зданий, фасад которых никогда не утеплялся.

Теплоизоляция дома не только уменьшит зимние теплопотери, но и сохранит прохладу летом. Хорошее утепление, если полностью и не отменит установку кондиционеров, то по крайней мере существенно снизит их энергопотребление.

Грамотное и наиболее эффективное - внешнее утепление.

С чего начать?

Для начала рассмотрите, возможно ли внешнее утепление. Если дом не представляет исторической ценности, не памятник архитектуры, значит, противопоказаний нет.

Итак, утепление внешнего фасада наиболее перспективно в плане энергоэффективности и сулит максимальные дивиденды, одновременно радикально меняется внешний вид дома. Разнообразие современных отделочных материалов потакает любому взыскательному вкусу, позволяя придать старому строению достаточно презентабельный вид. Единственные ограничения это толщина вашего кошелька и экономическая целесообразность.

Подробнее о теплоизоляции наружных стен.

Внешняя теплоизоляция имеет массу положительных моментов: защищает стены от влаги, промерзания зимой и перегрева летом и как следствие продлевает срок службы дома. Мощный слой утеплителя снизит потребную мощность котлов и радиаторов системы отопления, так что можно немного сэкономить на первоначальных капиталовложениях в систему отопления.  То же самое относится и к выбору кондиционера. Стены, защищённые утеплителем, не будут прогреваться летом, соответственно дольше сохранят естественную прохладу в доме.  И кондиционер, для такого дома, нужен значительно меньшей мощности и электроэнергии он израсходует меньше.

Единственное на чём не следует экономить - это на самом утеплителе. Чем больше слой, тем лучше(10, 20 а то и 50 см). Дополнительные расходы на теплоизолятор - это от 5 до 20% общей стоимости модернизации здания, но экономия средств на отоплении, поможет вернуть затраченные дополнительные средства в течении первых двух лет эксплуатации.

Утепляя дом с внешней стороны, вы одновременно решаете проблемы с конденсацией пара (от приготовления пищи, душа, сушки одежды) на внутренних стенах и углах комнат. Это происходит из-за низких температур стен и ведёт к появлению грибка и плесени в доме. После проведения работ по внешней теплоизоляции здания, стены станут теплей  и микроклимат в помещениях значительно улучшится. Перепад температур в комнатах у пола и потолка практически исчезнут, а воздух станет одинаково тёплым, во всём объёме.

Качество и коэффициент теплопроводности λ (Вт/мК) утеплителя влияют на толщину теплоизолирующего слоя.

В качестве теплоизоляционных материалов обычно применяют блоки из ячеистых бетонов, минеральные и стекловаты, различные виды пенопластов (пенополистирол, пеноизол и др.). Наиболее распространенные материалы для теплоизоляции имеют коэффициент теплопроводности в пределах от λ = 0,025 до 0,045 Вт/мК. Помните: чем меньше значение λ, тем лучше теплоизоляционные свойства у выбранного утеплителя.

Сравним эпюры градиента температур двух зданий одинаковых размеров, но с различной теплоизоляцией фасада. Оба здания из кирпича, толщина стен первого дома 25 см, стены второго дома - сэндвич  25см кирпича и 10 сантиметровый слой утеплителя. Даже с этим, по действующим нормам, минимальным слоем утеплителя теплопотери отличаются более чем в 6 раз.

Около 85% зданий не соответствует действующим нормам по теплоизоляции.

Полная теплоизоляция здания, по всему периметру включая стены, подвал и чердачное помещения позволят кратно сократить расходы на отопление и кондиционирование.

Утеплители, применяемые в строительстве.

Минеральная вата пожалуй самый известный и наиболее популярный материал применяемый для теплоизоляции стен, потолков зданий. Безвредная, не горючая, простая в применении с большим сроком службы, как нельзя лучше подходит для разнообразных видов утеплений.

Теплоизоляцию пола по грунту, утепление цоколей и подвалов зданий целесообразнее производить экструдированным пенополистиролом. Прочные и твёрдые плиты, к тому же не гигроскопичные, прекрасно подходят для утепления грунтовой части дома. Основной недостаток экструдированного пенопласта - высокая горючесть - здесь не имеет существенного значения. 

Утепление старых строений или зданий, имеющих полости  (к примеру, между внутренней и внешней стенами, облицованные кирпичом деревянные дома с зазором 5-15см, кирпичные дома с колодцевой кладкой, а так же, некачественно утепленные каркасные строения), удобнее и дешевле проводить при помощи заливных пенопластов, таких как пеноизол.

Пеноизол, самый распространенный жидкий утеплитель, применяемый в строительстве. С высокой группой огнестойкости (Г2), не расширяющийся в процессе полимеризации, долговечный. Пеноизол по экономической формуле: закупка + доставка + работа по утеплению + использование дополнительных материалов – самый дешёвый утеплитель.

Все выше перечисленные утеплители – минвата, пенополистирол и пеноизол имеют примерно равную стоимость на рынке. При этом пеноизол производится непосредственно на строительной площадке и в стоимость утепления пеноизолом так же включена работа по теплоизоляции здания в отличие от минватных и полистирольных утеплителей, где работа по утеплению здания считается отдельно.

Закупками смолы – доставкой – заливкой, занимаются бригады «пеноизольщиков», это их работа, клиент оплачивает только результат.

Пеноизол, наравне с минватой, пенополистиролом и другими утеплителями, успешно применяют при теплоизоляции новых зданий по технологии вентилируемый фасад.

Благодаря тому, что он производится на стройплощадке, жидкий и закачивается под давлением - позволяет достаточно технологично, без полной разборки, производить ремонт теплоизолирующего слоя или устранять брак, допущенный при утеплении зданий другими утеплителями.

Из-за своей капиллярной микроструктуры практически лучший утеплитель для деревянных домостроений.  Капилляры как маленькие насосы откачивают влагу с поверхности древесины, просушивая её.

Но любая медаль имеет обратную сторону, есть она и у пеноизола - низкая прочность, в связи с чем он нуждается в конструктивной защите. Что впрочем, за несколькими исключениями, требуется практически для всех утеплителей. Второй недостаток – в период сушки выделяет незначительные количества формальдегида. Через две три недели этот показатель приходит в норму.

На практике не всегда представляется возможным выполнить дополнительную теплоизоляцию здания с внешней стороны, особенно когда это касается многоквартирных домов и коттеджей с несколькими владельцами (требуется согласие всех жильцов), или объект представляет историческую или художественную ценность и находится под охраной. В этом случае утепление помещений может быть внутренним.

Конструкционные строительные материалы с высокими тепловыми характеристиками.

Материалы для строительства внешних стен могут значительно различаться по тепловым характеристикам. И одними из лучших конструкционных материалов-теплоизоляторов для наружных стен являются газобетон, пенобетон и поризованный кирпич.

 

Поризованный кирпич - размерностью 20 х 45 см, имеет гораздо более совершенные теплоизоляционные характеристики, чем обычный керамический. Его коэффициент теплопроводности варьируется от 0,18 до 0,33 Вт/мК, как у лучших утеплителей, а коэффициент теплопроводности для обычного кирпича около 0,45 Вт/мК.

 Газобетонные блоки толщиной до 40 см коэффициент теплопроводности 0,12-0,145 Вт/мК.

 Пенобетонные блоки толщиной до 40 см коэффициент теплопроводности 0,15-0,18 Вт/мК.

Теплоизоляционные материалы для внешнего утепления стен могут быть различными, но самыми популярными утеплителями на сегодняшний день остаются: минеральная вата, стекловата, полистирол и пеноизол. Все они несущественно различаются по цене, но имеют серьезные отличия по своим физическим характеристикам.

Полимерные теплоизоляционные материалы - полистирол и пеноизол являются самыми популярными теплоизоляционными материалами для внешнего утепления зданий, теплоизоляционный слой толщиной 10 см из такого утеплителя имеет коэффициент теплопередачи  0,385 Вт/(м²°С). Минеральная вата материал с подобными свойствами и коэффициентом теплопередачи 0,4-0,45 Вт/(м²°С) для слоя толщиной 10 см. Каменная вата и пеноизол имеют высокий коэффициент диффузии водяных паров, в отличие от пенополистирола, и что немаловажно, более безопасны в случае пожара т. к. имеют группы горючести Г1 и Г2 соответственно, предотвращая распространение огня (у пенополистирола группа горючести Г4).

Пример: «Сэндвич» стены из поризованного кирпича толщиной 45 см, с внутренней трёхсантиметровой теплоизолирующей штукатуркой, и внешней теплоизоляцией из минеральной ваты или пенопласта слоем 10см. Даст коэффициент теплопередачи 0,21 Вт/м²K.  В такой же стене, но без внешнего утепления значение коэффициента теплопередачи составляет около 1,6 Вт/м²К. Это означает, что разница в потере тепла между двумя выше озвученными вариантами составляет 1,4 Вт/м²К. При разнице внутренней и внешней температур осенью около 20°С, через не теплоизолированные стены потери тепла составят на 30 Вт/м² больше, чем через стены имеющие внешний слой утеплителя. Получается, что внешняя поверхность не утепленной стены площадью 20 м2 только за один не самый холодный день при этих условиях напрасно потеряет 51,4 МДж тепловой энергии (что примерно соответствует полутора кубометрам природного газа).

Посчитайте всю площадь стен, добавьте потери через перекрытия, окна, двери, помножьте на стоимость энергоносителей и срок отопительного сезона. Долгое созерцание полученной цифры, поможет понять, на сколько дорог «шик».

Источник:  www.армопласт.рф

Назначение и виды утеплителей

 Иные времена, иные нравы - гласит пословица. В том числе и в строительстве с приходом XXI века изменились требования к качеству возводимого жилья. Федеральный закон 2009 года «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности …» резко изменил правила игры во всех отраслях экономики и самым непосредственным образом затронул строительную индустрию, регламентируя её жёсткими нормативами энергоэффективности возводимых зданий. Новые стандарты не допускают возведение отапливаемых, но не утеплённых зданий.

Для удовлетворения современных строительных требований и в соответствии с новыми нормами энергоэффективности, все вновь возводимые отапливаемые сооружения должны хорошо теплоизолироваться.

Задача и предназначение теплоизоляции:

снизить потери тепла зимой, уменьшить нагрев зданий летом;

защитить несущие конструкции от агрессивных воздействий окружающей среды;

 уменьшить вредное влияний тяжелых температурных перепадов и прямое их следствие – деформации силовых элементов, что объективно увеличивает срок службы здания в целом;

Теплоизоляционные материалы.

Теплоизоляционные материалы делятся по типу исходного сырья на органические, неорганические и смешанные. Самые распространённые утеплители, органические и неорганические, при сопоставимых плотностях находятся в одном ценовом сегменте.

Неорганические утеплители – различные минеральные ваты и плиты из них (например, каменная вата), вспученный перлит, веримикулит, минеральная вата (стекловата), газобетон и т. д.

Неорганические волокнистые утеплители, пожалуй, самые востребованные в строительстве. Ценны такие их качества, как высокая огнестойкость и хорошая паропроницаемость, в то же время воздух между волокнами находится в статичном состоянии, что препятствует конвективному переносу тепла и делает их хорошими теплоизоляторами.

 Минеральная вата (стекловата) хороший, проверенный временем утеплитель, с теплопроводностью между 0,035 и 0,045 Вт/мК, по этому показателю один из лучших теплоизоляционных материалов. Утеплитель минерального происхождения, применяемый для тепловой, звуковой и противопожарной изоляции в строительстве, промышленности и судостроения. Минеральная вата самый востребованный материал на рынке, широко используемый для теплоизоляции домов и сооружений. Не горюч, с хорошими диэлектрическими свойствами и прекрасной паропроницаемостью. Из недостатков (про прочность – чего нет, того нет), можно отметить гигроскопичность. Минералловатные утеплители, не имея капиллярной структуры, сами боятся влаги.Это общий недостаток всех минералловатных утеплителей. Что бы его уменьшить, производители проводят гидрофобизацию волокна.

Каменная вата,паропроницаемый материал, высоко ценится её стойкость к воздействию огня (до 1000 °С). Устойчива к старению – распаду и к воздействию микроорганизмов и насекомых. Используется во всех внешних конструкциях зданий в качестве тепловой защиты, а в перегородках служит звукоизолятором. Единственное место, где её не рекомендуют применять - это изоляция стен подвалов и цокольных этажей. Коэффициент теплопроводности каменной ваты в промежутке от 0,035 до 0,039 Вт/мК. В то же время, большие вариации плотности от 30 кг/м³ до 250 кг/м³ позволяют использовать высокоплотные модификации и там, где присутствуют большие распределённые нагрузки, к примеру для звуко-теплоизоляции полов.

Кроме минеральной и стекловаты, большим спросом пользуются и органические утеплители, такие, как полистирол или пенополистирол. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности от 0,035 до 0,040 Вт/мК, низкой стоимости и простоте монтажа, эти утеплители одни из самых практичных изоляционных материалов на нашем рынке. Применяются для теплоизоляции внешних стен зданий, утепления полов подвалов, цокольных этажей и плит перекрытий под цементно-песчаной стяжкой. Основные недостатки: пожароопасен, а продукты горения сильно токсичны, пароизолятор, что также необходимо учитывать, особенно при утеплении деревянных домов.

Основное направление использования пенополистирола и экструдированного пенополистирола – утепление стен подвалов, цокольных этажей, утепление полов по грунту, утепление отмосток и придомовых территорий.

Пенополиуретан так же широко применяется в строительстве, и, в первую очередь, для утепления и ремонта крыш. Имеет даже лучшие теплоизоляционные свойства, чем пенополистиролы и минваты. Коэффициент теплопроводности материала в интервале от 0,020 до 0,035 Вт/мК.  Пенополиуретан имеет низкую паропроницаемость, что относит его к гидроизоляторам, и это один из существенных недостатков при утеплении деревянных конструкций. Стоек к воздействию влаги и перепадам температур. Пожароопасен, при горении выделяет токсичные газы, что так же не способствует расширению сферы его применения. Но главная причина, препятствующая его широкому использованию, высокая стоимость, намного превышающая цену минералловатных и пенополистирольных утеплителей.

Полиуретан производится прямо на строительной площадке в виде пены и с помощью специального оборудования наносится на обрабатываемые поверхности. Высокий коэффициент адгезии, монолитность и большая прочность полученного продукта делают его незаменимым для объектов со специальными требованиями к утеплителю.

В быту и строительстве, для мелких ремонтных и теплоизоляционных работ, широко применяется его однокомпонентная модификация, так называемая монтажная пена, твердеющая на воздухе, в виде баллончиков с пенообразователем.

Пеноизол - разновидность карбамидных пенопластов. Производится на строительной площадке непосредственно у объекта утепления. Производится на месте в жидком виде и закачивается в полости стен и перекрытий под давлением, что позволяет добиться лучших результатов, чем утепление  традиционными теплоизоляционными материалами, так как пеноизол проникает во все полости, пустоты, трещины, создавая при этом эффективный теплоизоляционный слой.  Имеет группу горючести Г2, при температуре выше 200°С обугливается, но при этом никак не поддерживает горение и не выделяет токсинов, в отличие от пенополистирола. Пеноизол отпугивает грызунов и различные микроорганизмы. Грызуны не живут в пеноизоле, чего не скажешь о пенопластах и минватах, в которых мыши устраиваются как дома.

Пеноизол «дышащий» утеплитель, имеющий капиллярную микроструктуру (размерностью 20-30 мкм). Эта особенность делает его одним их лучших теплоизоляторов для деревянных строений и позволяет использовать его как утеплитель деревянных домов и конструкций без ограничений, не опасаясь появления плесени. В основе процесса влагопереноса внутри пеноизола - капиллярная структура, эффективно перекачивающая влагу через свою толщу в сторону более низких парциальных давлений пара.

Пеноизол позволяет аккуратно запенивать полости, обволакивая все элементы конструкций, лежащие на пути. Коэффициент теплового сопротивления пеноизола от 0,030 до 0,035 Вт/мК, что лучше, чем у минералловатных и пенополистирольных утеплителей  и позволяет получить меньшие теплопотери через ограждающие конструкции при всех прочих равных условиях.

Эковата – рыхлое, легкое целлюлозное волокно, производимое из макулатуры (80%) с добавками антисептиков и антипиренов (до 20%). Экологически чистый материал, поскольку в основе целлюлоза. Очень практична в транспортировке, поскольку производители формируют её в плотно упакованные брикеты (300 кг/м³,) достаточно компактны в транспортировке, а на объекте с помощью специального оборудования её распушают до необходимой плотности.

Применяют два основных способа укладки: сухой, с помощью воздуходувных установок, и влажная укладка. В обоих случаях распушённый в специальном бункере утеплитель с потоком воздуха задувается в утепляемые полости, где равномерно распределяется, проникая во все пустоты. Этот способ так же, как и заливка пеноизола под давлением позволяет ремонтировать или восстанавливать теплоизоляционные слои без полной разборки  фасада.

Мокрый способ отличается лишь тем, что вата в момент задувки дополнительно смачивается водой или раствором воды с клеем.

Характеристики эковаты:

утеплитель и шумоизолятор – плотностью от 30 до 75 кг/м³, с низкой воздухопроницаемостью;

теплопроводность - 0,032-0,041 Вт/мК – показатель, как  у лучших утеплителей;

группа горючести - Г2 – такая же, как у пеноизола, но в отличие от него, эковата умеренно горюча (пламя подавляется присутствующими в её составе антипиренами).

Материал отличается хорошей влагопроницаемостью,  легко аккумулирует и отдаёт влагу в соответствии с изменением влажности окружающей среды.

К плюсам данного утеплителя несомненно можно отнести высокую скорость монтажа, а сухим методом работы по утеплению можно вести и зимой.

Химически нейтральна и отличается высокой адгезией.

Очень интересно пеностекло. Как утеплитель, обладает набором таких ценных в строительстве качеств, как прочность, жёсткость, не гигроскопичность, не горит, с высокой термической (450°С – начало деформации) и химической стойкостью. К тому же легко пилится – очень ценное свойство на строительной площадке. Пеностекло, натуральный материал - это на 100% обычное стекло, правда, вспененное по специальной технологии. Отсюда и его химическая и термическая стойкость.
Пеностекло по структуре похоже на пемзу, с такой же закрытой  ячеистой структурой, высокой адгезией поверхности (хорошо клеится), с нулевой ветро и паропроницаемостью. В строительстве как утеплитель используется более полувека, а проведённые исследования образцов пятидесятых годов выпуска не выявили никаких значимых изменений внешнего вида (деструкции), и всего лишь на несколько процентов ухудшились теплоизоляционных свойств. Гомельский стекольный завод, единственный производитель теплоизолятора на постсоветском пространстве, гарантирует 100 летнюю эксплуатацию.
Из положительных характеристик хотелось бы отметить, стабильность размеров утеплителя, с коэффициентом расширения близким к коэффициентам расширения основных строительных материалов, таких как бетон, металлы.
Основных недостатков два: Первый паронепроницаемость, характеристика, противоречащая современной строительной философии «стены и потолки должны дышать», то есть автоматически удалять накопившуюся влагу в окружающую среду. Второй и наверное главный, высокая стоимость, что переводит его, учитывая уникальные характеристики, в разряд специальных.
Пеностекло получило широкое распространение как термоизолятор промышленных печей, дымовых труб, в пищевой, химической и атомной промышленности. Широко применяется в строительстве значимых общественных зданий в основном для термоизоляции крыш, утепления гостиниц, спортивных сооружений. Там где востребованы его уникальные прочностные, термические, гигроскопические, пожаробезопасные и санитарно-гигеенические качества.

На рынке теплоизоляционных материалов под видом «экологически чистых» анонсируются и другие утеплители, иногда достаточно экзотические, в основе своей содержащие  целлюлозу, глину, перлит, вермикулит, камыш, лён, солому, овечью шерсть, кизяк и другие. У них достаточно высокий коэффициент теплопроводности по сравнению с вышеописанными утеплителями, поэтому дома нуждаются в более толстом слое теплоизолятора. Большинство таких, для нас экзотических утеплителей, используется локально в разных странах мира, в соответствии с наличием  источников сырья и сложившимися традициями строительства.

Утепление  дома  «экологически чистыми» материалами.

К сожалению, не редко под видом «экологически чистых» материалов рекламируются неэффективные, непроверенные, нестойкие утеплители или  утеплители вчерашнего дня.  По сути это недобросовестная эксплуатация модного тренда.

Для достижения хорошего уровня теплоизоляции внешних стен, рекомендуется использовать величину коэффициента теплопередачи равную U = 0,35 Вт / м ² К. Это равносильно в среднем 10 см слою минеральной ваты (280 кН / м ² ) или 9 см слою пенополистирола (220 кН / м ²).

Чем ниже коэффициент теплопроводности утеплителя, тем качественней теплоизоляция.

Это определение совершенно не корректно при выборе утеплителя.

Для грамотного выбора утеплителя и способа теплоизоляции необходимо иметь хорошие знания физических и химических свойств, знать преимущества, недостатки и ограничения в  применении того или иного вида утеплителя. Идеальный утеплитель - это термос, в реальности такого не существует. Хороший теплоизолятор – это всегда компромисс между желаемым и имеющимся набором свойств, ценой и качеством.

Выбирая теплоизоляционный материал, кроме теплопроводности учитывают в комплексе и другие качественные характеристики, такие как: огнестойкость, коэффициент диффузии водяного пара, долговечность, устойчивость к воздействию влаги, микроорганизмов. Где будет применяться, в каких условиях работать, как взаимодействовать с элементами конструкции, какие ограждающие конструкции будут применены, где и какие ожидаются мостики холода и многое другое. Теплопотери дома зависят не только от коэффициента теплопередачи утеплителя, но и от архитектуры здания, состава и свойств его конструкций.

Для утепления разных частей дома нужно выбирать утеплитель, оптимальный для данных условий эксплуатации.  К примеру, фундамент лучше утеплить экструдированным пенопластом, несмотря на его высокую пожароопасность. Закопанный в землю он не загорится, а набор остальных его свойств лучше всего подходит для утепления фундамента. Внешнее утепление стен и потолков брусового дома лучше  сделать пеноизолом, как наиболее подходящего для деревянного домостроения и имеющего лучшее соотношение цена-качество.

Знание теплофизических свойств строительных материалов, их взаимодействия, в том числе утеплителей - одно из необходимых условий для грамотного проектирования и строительства энергоэффективных зданий.

Источник:   www.армопласт.рф

Древесностружечные плиты  

Древесностружечные плиты (ДСП), в зависимости от способа изготовления, сильно отличаются по внутренней структуре и механическим характеристикам. Промышленность применяет две основные технологии производства: плоское прессование и метод непрерывного выдавливания (экструзионное). Последние, правда, встречаются чрезвычайно редко из-за почти полного отсутствия в России данного производства.

Плиты плоского прессования получают на гидравлических  многопросветных прессах с нагретыми до 100 - 140 ͦC стальными плитами. Просветы прессов периодически загружают пропитанной  связующим, стружечной массой, а затем из установки, через равные промежутки времени извлекаются готовые плиты. Классические плиты плоского прессования имеют одинаковую прочность во всех направлениях. Но в последние годы всё больше распространяются плиты с ориентированной крупной древесной стружкой (ОСП). В этих плитах прочность в продольном направлении больше, чем в поперечном.

Экструзионные плиты изготавливаются методом непрерывного выдавливания стружечной массы через нагретый стальной мундштук, с последующей резкой по заданным размерам. Экструзионные плиты имеют один существенный недостаток - очень низкая прочность вдоль оси из-за ориентации стружки в вертикальном, к плоскости плиты, направлении. Поэтому их всегда облицовывают шпоном или оклеивают, упрочняя этой операцией в 15 – 20 раз.

По внутренней структуре древесностружечные плиты выпускаются:

- однослойные – изготовленные из стружки одинакового размера во всём объёме.

- трёхслойные – наружные слои из более мелких фракций стружки, с повышенным содержанием связующего, во внешнем слое.

- многослойные плиты. В них размер стружки послойно уменьшается от середины к поверхности.

Физико-механические характеристики плит зависят от способа изготовления, от объёмной массы, от содержания связующего (6 – 18% сухой смолы к массе стружки), породы древесины и размера стружки и её распределения в объёме. Наиболее прочные плиты наполнены мелкой стружкой, древесины мягких лиственных пород.

Градация по плотности:

Малой плотности    -   до 550 кг/м³

Средней плотности  - 550 – 750 кг/м³

Высокой плотности  - более 750 кг/м³

По водостойкости: плиты с повышенной водостойкостью, в качестве связующего, с фенолоформальденидной смолой, карбамидоформальдегидной смолой с добавлением парафина (до 1% от массы стружки), в качестве гидрофобной компоненты и гидрофобизаторов на кремнийорганической основе, что увеличивает время набухания в 5 – 6 раз.

Плиты средней водостойкости изготавливаются на карбамидоформальдегидной смоле. Последние, кстати, выпускается наиболее массово.

Строители  для опалубок предпочитают плиты на карбамидоформальдегидных , фенолоформальдегидных и крезолоформальдегидных смолах. Они отличаются достаточно высокой гидрофобностью, устойчивы к воздействию неблагоприятных атмосферных условий и агрессивных сред.

По обработке внешней поверхности плиты подразделяются на шлифованные и не шлифованные, по виду отделки поверхности – на плиты с облицованной и не облицованной поверхностью (шпоном, пластмассой и др).

Плиты плоского прессования изготавливаются следующих марок:

ПТ-1 однослойные тяжёлые

ПС-1 однослойные средней плотности

ПТ-3  трёхслойные тяжёлые

ПТП-3 трёхслойные тяжёлые с улучшенными свойствами

ПС-3 трёхслойные средней плотности

Плиты экструзионного изготовления, облицованные (шпоном или бумагой) выпускаются с маркировкой ЭС (сплошные плиты) и ЭМ (многопустотные плиты).

Работа с плитами (ДСП)

ДСП не идеальный, но удобный, практичный и технологичный материал, к тому же достаточно дешёв. Лёгкий в обработке, с большой ровной поверхностью, прочный на изгиб и излом, с разнообразными структурами самих поверхностей (шлифованный-гладкий, шероховатый, шпонированный или оклеенный). ДСП позволяет быстро закрывать, одновременно выравнивая большие площади (приклеивая, прибивая или прикручивая на шурупы), тем самым увеличивает производительность труда строителей и удешевляет строительство.  

Несмотря на то, что изготовители добавляют в древесно-стружечную композицию гирдрофобизаторы, эта мера полностью не устраняет основной недостаток, водопоглощение и при транспортировке и хранении плиты должны быть защищены от влаги. В транспортировке ДВП обязательно накрывается тентом, а хранится только в закрытом складе.

Благодаря своим замечательным качествам, плиты ДСП, получили самое широкое применение в строительстве. Отделка помещений, устройство полов, обшивка стен и потолков. Сплошная обрешётка кровли как основы для кровельных материалов (применяется плита ОСП). Далеко не полный перечень применения плит. Низкоплотные многопустотные плиты толщиной 100 – 120 мм, заполненные пенопластом, иногда используют в качестве утеплителя и звукоизолятора. Очень практична многоразовая опалубка для бетонных работ из плит ОСП. С ламинированной пластиком рабочей поверхностью выдерживает до 50 циклов. Высокие прочностные характеристики ОСП (прочность в 2,5 раза выше, чем у ДСП) позволила использовать ориентировано-стружечную плиту в производстве двутавровых балок чердачных и межэтажных перекрытий.

Единственное ограничение, ДСП даже гидрофобизованное, нельзя использовать там, где возможна постоянная влажность.

Плиты ДСП могут крепиться клеями, мастиками гвоздями и раскладками. Для наклеивания к деревянному, ровному основанию используют водостойкие фенолоформальдегидные клеи и мастики. Соединение стыков плит рекомендуется делать со шпонкой и проклеивать.  Если плиту планируете прибить гвоздями или прикрутить по месту шурупами, то предварительно просверлите отверстие не ближе 1,5 см от края плиты. Для распиловки плит требуется режущий инструмент с высокопрочной рабочей кромкой.

Недостатки:

- При обработке повышенный износ режущего инструмента.

- Плиты ДСП требуют предварительного засверливания отверстий под гвозди и шурупы.

- Шурупы плохо держатся при повторном закручивании.

- Главный недостаток:  смолы, применяемые для склеивания волокон, выделяют в незначительных количествах формальдегид. Поэтому для внутренних работ лучше использовать отечественные плиты класса не ниже Е 1, или зарубежные класса «SuperE».

Подробно рассмотрев в этой статье достоинства и недостатки древесно-стружечных плит можно сделать вывод. ДСП материал замечательный, но требует грамотного применения. На внешних конструкционных работах можно не учитывать фенольную составляющую подбирая материал только по физико-химическим и прочностным характеристикам, без ограничений использовать для опалубок и внешних работ, таких как обрешётка кровли и т. д. и внимательно дифференцировать по экологическим нормативам внутренне применение.

Несомненно, применение ДВП в строительстве сэкономит ваше время, средства и силы, ускорит возведение объекта и повысит качество.

Источник: www.армопласт.рф